质量体系建立,缺陷分类,图片记录及各类质量指标分析等
进入全新的质量管理时代
安排质检人员陪同生产,同步拉齐质检标准要求
一周内让算法达到质检员工的检测能力
完成数学质检员的检测培训
完成设备上电,启动
调整运动轨迹及光学方案
立即可以开始进行生产
构建全生产过程的质量管理体系
各生产环节,工序间基于质量数据的重构
持续提开产品生命力
每个产品质量问题的分类、记录、存档
质量标准体系的准确重构,A,B,C等
质量成本透明化
• 现场PM和商务PM支持协调
• 方案测试组现场测试
• 每个产品质量问题的分类、记录、存档
• 成熟项目的缺陷检测交付周期最快缩短至30天
• 1天现场部署直接上线,一周上线检测快速学习,1周后上线工作。
• 软硬件部署验收
• 推理过程可视化
• 数据实时统计与分析